Différence entre SPC et SQC

SPC vs SQC

Alors que les consommateurs ont le dernier mot pour savoir si un produit donné répond à leurs besoins spécifiques et à leurs spécifications de qualité, les fabricants ou les producteurs veillent à ce que leurs produits soient de bonne qualité et adaptés à la distribution..

Chaque entreprise de fabrication dispose d’un service chargé du contrôle de la qualité, processus dans lequel tous les éléments intervenant dans la production des produits sont examinés afin de s’assurer que les produits obtenus sont exempts de défauts. Ils utilisent des processus statistiques tels que SQC et SPC pour cela..

Le contrôle statistique du processus (SPC) est le processus de surveillance et de contrôle de la façon dont un produit est fabriqué à l'aide de méthodes statistiques afin de garantir sa qualité et de garantir que le processus produit des produits uniformes avec un minimum de déchets..

L’utilisation de la CPS a commencé au début des années 20 dans le but d’améliorer la qualité des produits manufacturés. Il a ensuite été adapté et appliqué à des processus autres que la fabrication, comme en génie logiciel..
Tandis que le contrôle de qualité traditionnel vérifie les produits après la production, en rejetant ou en rejetant un produit sur la base de certaines spécifications, SPC vérifie le processus de production à la recherche d'éventuels défauts pouvant entraîner des produits inacceptables..

Il insiste sur la détection précoce et la prévention des problèmes en utilisant des outils tels que des cartes de contrôle, des améliorations régulières et des expériences conçues. Cela conduit souvent à des produits de bonne qualité, à moins de gaspillage et à moins de temps pour produire le produit. Cela commence par la connaissance et la compréhension du processus de production par la cartographie et une surveillance fréquente, la détermination des causes de variation à l'aide d'expériences conçues et d'autres outils, puis la suppression des variations de cause spéciale..

Cela permet aux ingénieurs qualité de voir quels sont les changements survenus, à quel moment et à quel stade du processus de production, de manière à pouvoir déterminer immédiatement la cause de la variation ou du changement et à corriger tout problème survenant avant qu'il ne devienne ingérable..

Le CPS est l’une des trois catégories de contrôle de la qualité statistique (SQC). SQC est une méthode statistique d'analyse des variations du processus de fabrication afin de le rendre meilleur et plus efficace. Seul un certain nombre d'échantillons est nécessaire pour déterminer si les produits sont acceptables. Cela fonctionne en rassemblant des données importantes d'une taille d'échantillon spécifique d'un produit en cours de fabrication et en utilisant des statistiques pour déterminer le résultat du processus. Toutes les données acquises à partir de cela peuvent être utilisées pour développer et améliorer le processus.

Outre la CPS, les deux autres catégories de SQC sont les statistiques descriptives et l’échantillonnage d’acceptation. Les statistiques descriptives sont utilisées pour décrire les caractéristiques et les relations de qualité tandis que l'échantillonnage d'acceptation est l'inspection aléatoire des produits. Avec SQC, les ingénieurs qualité peuvent définir des limites acceptables pour les produits fabriqués..

Résumé:

1. «CPS» signifie «Contrôle de processus statistique», alors que «SQC» signifie «Contrôle de qualité statistique».
2.SQC fait référence à l'utilisation d'outils statistiques pour analyser les variations du processus de fabrication afin de l'améliorer. SPC est une catégorie de SQC utilisant également des outils statistiques pour superviser et contrôler le processus de production afin de garantir la production de produits uniformes avec moins de déchets.
3.SPC vérifie le processus de production à la recherche de défauts pouvant conduire à des produits de mauvaise qualité, tandis que SQC utilise un nombre spécifique d'échantillons pour déterminer l'acceptabilité d'un produit..