Différence entre JIT et Kanban

JIT vs. Kanban

Dans la gestion des stocks, il est préférable de toujours garder à l'esprit que «les stocks sont des déchets». C'est la même philosophie qui englobe la stratégie d'inventaire juste-à-temps (JT), également appelée Système de production Toyota. Cette stratégie vise à améliorer le retour sur investissement d'une entreprise en réduisant les stocks en cours de fabrication et les coûts de stockage associés. Le Kanban est un élément clé du système. Ce terme japonais est un mot composé, où "kan" signifie "visuel" et "ban" signifie "cartes"; littéralement, Kanban fait référence aux cartes visuelles. En outre, ils jouent un rôle important dans la mise en œuvre de l’ECM en servant d’aides visuelles à la prise de décisions. Bien qu'ils soient souvent associés, JIT et Kanban ne sont pas une seule et même entité. Dans l’article suivant, nous définirons les deux termes et les différences entre eux..

Tout d'abord, qu'est-ce que JIT? Il s'agit d'une méthode de gestion des stocks éprouvée pour améliorer le retour sur investissement, l'efficacité et la qualité du travail d'une entreprise manufacturière en réduisant fondamentalement ses stocks. JIT préconise de considérer les stocks comme des coûts, au lieu d’ajouter de la valeur, contrairement aux pratiques commerciales traditionnelles. Il s'agit de disposer du «bon matériel, au bon moment, au bon endroit et dans le montant exact»..

Aussi idéaliste que cela puisse paraître, il comporte de nombreux effets bénéfiques pour l'entreprise. 1) Il simplifie le flux d’inventaire entre les magasins, facilitant la gestion. 2) L'offre est synchronisée avec la demande de production, réduisant ainsi les coûts de stockage et le temps d'installation / de changement; 3) L'horaire de production et la cohérence des heures de travail résultant de la synchronisation de l'offre et de la demande entraînent une réduction des heures supplémentaires des travailleurs et davantage de temps libre pour la formation et les ateliers permettant d'améliorer leur niveau de compétence; 4) Les employés aux compétences multiples sont également optimisés en étant affectés à des parties du processus nécessitant du personnel. 5) Enfin, l'accent est mis sur les relations de l'entreprise avec ses fournisseurs..

Cependant, cette stratégie présente des inconvénients: le fonctionnement de l’équipe d’entreprise commune peut laisser les fournisseurs très vulnérables aux chocs d’approvisionnement en raison des fluctuations potentielles de la demande. Avec une gestion appropriée des relations à long terme avec les fournisseurs, cet inconvénient peut être réduit au minimum..

Kanban, en revanche, n'est pas un système de contrôle des stocks en soi. Il s’agit plutôt d’un système de planification qui indique à une entreprise ce qu’elle doit produire, quand et combien elle produit; c’est sa nature même qui en fait un élément approprié pour la mise en œuvre de JIT. Le kanban est utilisé comme un indicateur de la demande qu'il signale immédiatement à l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement. Voici comment cela fonctionne: L’un des composants nécessaires à la fabrication des widgets est un boulon à tige de 10 "qui arrive sur des palettes. Supposons qu’il ya 100 boulons à tige sur une palette; Une carte qui était attachée à la palette et l'envoyait à la zone de fabrication des boulons à tige.Une autre palette de boulons à tige était ensuite fabriquée et envoyée à l'assembleur de widgets. Une carte, une palette, un bac ou une boîte kanban envoyés au fournisseur ou au fabricant de la pièce indique la demande générale du produit final. les prévisions.

Résumé

1) JIT est une stratégie de gestion des stocks; l'un de ses éléments est le kanban.
2) Kanban est un type de système de planification tiré ou à la demande, généralement sous la forme de cartes, de bacs, de palettes ou de boîtes..
3) JIT utilise Kanban comme moyen de prévention des coûts liés aux stocks. Ensemble, ils permettent de disposer du "bon matériel, au bon moment, au bon endroit et dans le montant exact".