Différence entre la fonte et le moule

Les moulages et les moules sont devenus les formes d'art les plus répandues dans de nombreuses industries en reproduisant les empreintes 3D d'objets ou d'organismes. Presque tout peut être fabriqué à l'aide des procédés de moulage et de moulage. Lorsque nous regardons autour de nous, tout, des bijoux, des équipements, des ustensiles de cuisine, des jouets, etc., a subi le processus de moulage et de coulée. Ces formes d'art sont également largement utilisées dans les fossiles pour reproduire des sculptures. Cet article explore la principale différence entre un moulage et un moule.

Définition d'un moule

Un moule est une impression d'objet ou d'organisme. Il précède un casting qui est une étape finale dans la réalisation d’une réplique de l’objet ou de l’organisme. Le moule est utilisé pour capturer tous les détails de l'objet avant la fonte. Il peut être naturel ou synthétique. En ce qui concerne la moisissure naturelle de l'organisme, celui-ci sera normalement enfoui dans le sédiment, où il est laissé se décomposer ou se dissoudre. L'empreinte que l'organisme laisse sur place est le moule et il peut être rempli pour faire un casting.

Un moule peut également être fabriqué synthétiquement lorsqu'un bloc creux ou une cavité est rempli d'un matériau pliable. Le processus de fabrication d'un moule s'appelle moulage, ce qui est fondamentalement le processus de création d'une impression de tout objet à remplir avec un assortiment de matériaux. Habituellement, le matériau peut être étendu ou versé dans ou sur l'objet moulé particulier pour lui permettre de durcir ou de durcir. Si l'objet ou l'organisme est complexe, plusieurs moules peuvent être fabriqués. Les objets simples ne nécessitent qu'un seul moule.

De nombreux matériaux sont utilisés dans la fabrication des moules et dépendent de la forme souhaitée et de la taille de l'objet. Le plâtre est le matériau populaire souvent utilisé car il est moins cher et produit des résultats difficiles. Le caoutchouc de silicone, le polyuréthane, le polysulfure, la cire, l’argile, le caoutchouc moulé thermodurcissable et le caoutchouc latex liquide sont quelques-uns des matériaux de moulage doux couramment utilisés pour créer des impressions négatives ou inverses d’objets. D'autres composés non toxiques sur mesure peuvent également être utilisés pour mouler des pièces humaines pouvant être appliquées sur la peau.

Chaque industrie peut avoir ses propres techniques de fabrication de moules. En outre, il existe différents types de méthodes de moulage qui incluent le moulage par extrusion, le moulage par soufflage, le moulage par injection, le laminage, le moulage par compression, le moulage par matrice, le moulage par transfert, le moulage par rotation et le thermoformage..

Définition d'un casting

Un casting est la dernière étape du processus. Aucun moulage ne peut être fait en l'absence de moule. Avant la coulée, le matériau de coulée est étalé ou versé dans le moule de l'organisme ou de l'objet pour donner une impression 3D finale. Il pourrait y avoir plusieurs résultats de coulée d'un seul moule. De même, de nombreux matériaux peuvent être utilisés lors de la coulée d'un produit.

En ingénierie, un métal est chauffé à des températures extrêmement élevées jusqu'à ce qu'il devienne un liquide. Ce liquide peut être versé dans un moule pour obtenir le produit souhaité de la forme et de la taille souhaitées. C'est ainsi que les bijoux et les équipements sont fabriqués dans le travail des métaux. Le liquide sera laissé à durcir avant qu'un casting puisse être fait. De nombreux matériaux tels que la résine plastique, le béton et le plastique peuvent être coulés.

Les mêmes matériaux que ceux utilisés dans le processus de moulage peuvent être utilisés pour la coulée. Ceux-ci peuvent inclure du silicone, du polyuréthane, du gypse, de la résine époxy ou du caoutchouc de latex liquide, mais peuvent être reconfigurés en fonction du résultat du casting. Si le moule a été fabriqué avec plusieurs pièces, le matériau de moulage peut être coulé ou injecté à travers plusieurs ouvertures pour compléter un moulage complexe. À condition que le moule soit parfaitement fabriqué, la coulée n’est pas du tout un processus compliqué. Il peut y avoir des ajustements mineurs dans le processus tels que la finition ou le ponçage de l'objet.

Différences clés entre une fonte et un moule

Matériaux

Les matériaux utilisés pour mouler un objet peuvent être les mêmes que ceux utilisés lors de la coulée, mais pas toujours un cas. Les matériaux en coulée pourraient être reformulés pour atteindre un objectif spécifique. Les matériaux courants comprennent le caoutchouc polyuréthane, la cire, la résine époxy, la résine polyester et le gypse..

Comment ils sont faits?

Un moule précède un casting. Lors du moulage d'un fossile, l'organisme se dissout ou se décompose dans les sédiments où il laissera un moule. En ingénierie, un moule peut être fabriqué synthétiquement à partir de n'importe quel objet. Ensuite, un moulage est l'étape suivante consistant à remplir le moule avec des matériaux spécifiques pour obtenir un produit final..

Processus

Un moule est fabriqué selon un processus appelé moulage, tandis qu'un moulage est fabriqué selon un processus appelé moulage..

Différences entre la fonte et le moule: Tableau comparatif

Résumé de la fonte et du moule

• Un moule peut être fabriqué à partir de n'importe quel organisme ou objet en utilisant n'importe quel type de matériau
• Les matériaux courants comprennent les polymères, le plâtre, le béton, le plastique, la résine époxy, le caoutchouc polyuréthane, la résine polyester
• Un moule est une forme d'art qui précède un casting
• Une fonte est réalisée en remplissant le matériau de moulage dans ou sur un moule
• Un moulage peut être réalisé avec les mêmes matériaux que ceux utilisés dans la fabrication d'un moule
• Un casting est un produit final
• Le moulage est un processus par lequel un moule est fabriqué
• Le casting est un processus par lequel un casting est fait
• Les moules et les moules sont des formes d'art couramment utilisées dans de nombreuses industries et institutions pour réaliser des impressions 3D..