Joint mécanique vs glande d'emballage
Les garnitures mécaniques et les garnitures de presse-étoupe font partie intégrante de toutes les pompes et de tous les arbres et sont utilisées dans de nombreuses applications d'ingénierie. Les deux types de joints sont utilisés couramment et cela dépend du budget, des exigences et du choix personnel. Cependant, il existe des différences dans les caractéristiques des deux types d’emballage et il faut faire un choix prudent pour réduire les coûts de maintenance et éviter d’autres accrocs qui font souvent surface avec une mauvaise sélection. Laissez-nous faire une comparaison rapide entre joint mécanique et garniture de glande.
Pour commencer, un joint de presse-étoupe, également appelé joint d’arbre classique, n’est généralement pas préféré par les ingénieurs en raison de la nécessité de l’entretien. La fuite est le problème le plus courant qui fait surface de temps en temps. Cela nécessite un réglage pour qu'il y ait une lubrification nécessaire du joint. Il y a ensuite le problème de la corrosion en raison des liquides abrasifs. Cela réduit souvent la durée de vie du joint, ce qui en fait un nouveau joint. Cependant, il existe des circonstances dans lesquelles la glande tassée est l'option idéale, par exemple lorsqu'il s'agit de fluides agressifs. Une autre caractéristique en faveur du presse-étoupe à garniture réside dans le fait qu'en cas de fuite, il peut être réglé en maintenant la pompe en service, ce qui est impossible dans le cas d'une garniture mécanique car la pompe doit être mise hors service.
Les joints mécaniques sont donc plus populaires dans diverses applications. Ils sont plus courants car ils ne nécessitent pratiquement aucun entretien et les utilisateurs rencontrent très peu de problèmes de fuites. La durée de vie d'un joint mécanique dépend également du pompage du liquide, de la durée de fonctionnement et des températures de travail. Les garnitures mécaniques et les garnitures d'étanchéité sont sujettes à l'usure car elles sont soumises à des pressions et à des températures constantes. En particulier en cas de joints mécaniques, un fonctionnement à sec accidentel peut entraîner la destruction des joints.
Une caractéristique qui va aux joints mécaniques est leur faible consommation d’énergie. Comme il y a très peu de fuites, il y a de rares interruptions et donc des économies qui peuvent être substantielles sur une période de temps.