Ces deux termes, recuit et normalisation, désignent des méthodes de traitement thermique utilisées pour modifier diverses propriétés des matériaux. Ceci est très commun parmi les métaux. Lors du traitement thermique, les métaux peuvent non seulement modifier leurs propriétés physiques, mais également leurs propriétés chimiques. Dans ce processus, les métaux sont souvent chauffés au-dessus de leurs points critiques / température de recristallisation, puis refroidis. Par conséquent, le terme «traitement thermique» ne peut être utilisé que si le chauffage et le refroidissement sont effectués à dessein pour modifier les propriétés du métal en question. Le chauffage et le refroidissement peuvent se produire à différents stades de nombreux autres procédés, mais ils ne sont alors pas qualifiés de «traitement thermique». le différence principale entre le recuit et la normalisation est que le le recuit est une méthode de traitement thermique utilisée pour rendre les métaux ductiles et moins durs tandis que la normalisation est un type de procédé de recuit qui est spécifique aux alliages ferreux.
Comme mentionné ci-dessus, le recuit est une méthode de traitement thermique qui altère généralement les propriétés physiques et parfois les propriétés chimiques du matériau exposé à la chaleur. dans le processus de recuit, le matériau est d'abord chauffé au-delà de son point critique / température de recristallisation et est maintenu à cette température pendant un moment avant de le refroidir. Cela se fait généralement lorsque la dureté du matériau doit être réduite afin de le rendre facilement moulable. Le recuit augmente également la ductilité d'un matériau. La ductilité est la capacité d'un matériau à se déformer sous tension, ce qui le rend plus souple et plus facile à manipuler. Le processus de refroidissement est généralement effectué à un rythme lent en laissant le matériau refroidir à l'air, ou il peut également être fait beaucoup plus rapidement en le trempant dans l'eau..
Le processus de recuit réduit également le nombre de dislocations présentes dans un métal tout en le rendant plus ductile. Les dislocations sont des tendres déformations au sein d'une structure en métal, où certaines couches d'atomes semblent être décalées d'un alignement autrement évident. En raison de la présence de dislocations, les métaux ont tendance à être plus rigides. Par conséquent, la réduction des dislocations fait que les atomes se déplacent très librement et ont tendance à atténuer les contraintes internes du système. Cela rend le métal ductile et plus mou. En général, les atomes dans un système se déplacent spontanément pour libérer le stress interne du système, ce qui se produit même à température ambiante. Cependant, ce processus se déroule très lentement à la température ambiante et le chauffage facilite le processus. Par conséquent, le chauffage réduit la quantité d'énergie emprisonnée à l'intérieur du matériau, l'amenant dans une position plus stable après refroidissement.
Four de recuit
La normalisation est un autre type de traitement thermique, appliqué spécifiquement aux alliages à base de fer, afin d'obtenir une taille de grain uniforme. Il est en fait considéré comme un type de recuit qui n'est fait que pour les alliages ferreux ou ferreux. dans le processus de normalisation, le métal / alliage est chauffé à une température supérieure au point critique, puis refroidi à l'air. Dans ce cas, il est important de le refroidir lentement dans l'air plutôt que de le tremper dans l'eau comme pour les autres métaux. Cette étape permet d'obtenir une taille de grain uniforme dans tout l'alliage. Cependant, la normalisation produit des alliages moins ductiles contrairement à un processus de recuit complet.
Recuit est une méthode de traitement thermique utilisée pour rendre les métaux ductiles et moins durs.
Normaliser est un type de recuit spécifique aux alliages ferreux.
Dans recuit, les métaux peuvent être refroidis après chauffage soit en les refroidissant à l'air, soit en les trempant dans l'eau.
Dans normaliser, il est important que le processus de refroidissement se déroule lentement, c'est pourquoi il est toujours refroidi à l'air et non trempé à l'eau.
Il n’est pas crucial d’obtenir une taille de grain uniforme pendant le processus de recuit.
L’obtention d’une taille de grain uniforme est importante pour la normaliser processus.
Les métaux sont faits pour être moins dur et ductile après recuit.
Les alliages restent plus durs après normaliser par rapport à un processus de recuit complet.
Courtoisie d'image:
“Four de recuit Saltford Brass Mill” de Rodw - Propre travail. (CC BY-SA 3.0) via Wikimedia Commons