Moulage par injection vs extrusion
Dans le secteur industriel, le moulage par injection et l'extrusion sont utilisés pour fabriquer différentes choses avec différentes formes et tailles.
L'extrusion est une méthode par laquelle du plastique fondu ou tout autre matériau est poussé à travers une ouverture de matrice bidimensionnelle. Il passe ensuite à travers une série de formes ou de tailles où la forme fondue prend la forme souhaitée une fois refroidie ici. Dans le procédé d'extrusion, les produits finis ont une forme bidimensionnelle de longueur continue. La méthode d'extrusion produit des formes linéaires.
L'extrusion et le moulage par injection ont leurs propres avantages. Un avantage de la méthode d’extrusion par rapport à d’autres méthodes est qu’elle aide à la création de sections efficaces complexes. Un autre avantage est que les matériaux fragiles et durs peuvent être façonnés sous n'importe quelle forme en utilisant le procédé d'extrusion. De plus, les matériaux finis ont un fini de surface lisse par rapport aux autres procédés, y compris le procédé d’injection. Dans la méthode d'injection, il n'y a qu'un minimum de déchets car les déchets peuvent être recyclés.
Le processus de moulage par injection repose essentiellement sur le procédé de moulage sous pression en fusion. L'unité de moulage par injection est composée de deux éléments: l'unité d'injection et l'unité de serrage. Contrairement à l'extrusion, le moulage par injection forme des formes en trois dimensions.
Le procédé de moulage par injection a été mis en place pour la première fois dans les années trente. C'est Joseph Brahman qui a breveté le premier procédé d'extrusion en 1797. Cependant, ce procédé a été complètement développé en 1820 après que Thomas Burr ait développé la première presse à énergie hydraulique. En 1894, le processus a été étendu pour inclure le laiton et les alliages de cuivre.
Résumé:
1. L'extrusion est une méthode par laquelle du plastique fondu ou tout autre matériau est poussé à travers une ouverture de matrice bidimensionnelle..
2.Le procédé de moulage par injection est essentiellement basé sur le procédé de moulage sous pression en fusion.
3.Dans la méthode d'extrusion, les produits finis ont une forme bidimensionnelle de longueur continue. La méthode d'extrusion produit des formes linéaires.
4. Contrairement à l'extrusion, le moulage par injection forme des formes tridimensionnelles.
5.Le procédé de moulage par injection a été mis en place pour la première fois dans les années 1930..
6.C'est Joseph Brahman qui a breveté le premier procédé d'extrusion en 1797. Ce procédé a toutefois été entièrement développé en 1820, après que Thomas Burr ait mis au point la première presse hydraulique..
7.La méthode d'extrusion aide à créer des sections complexes.
8.Les matériaux cassants et durs peuvent prendre n'importe quelle forme à l'aide de la méthode d'extrusion. De plus, les matériaux finis ont un fini de surface lisse par rapport à d'autres procédés, y compris le procédé d'injection..
9.En moulage par injection, il n’ya que peu de déchets, car les déchets peuvent être recyclés.