Différence entre Dcs et Plc

Dcs vs Plc

Dans le processus de fabrication, il existe deux types de contrôle pouvant être utilisés. L'un est le contrôleur de logique programmé, autrement appelé couramment PLC, et l'autre est le DCS, ou système de contrôle distribué. Le système de contrôle logique programmé est un contrôle autonome et est développé pour effectuer une tâche spécifique. Le DCS, quant à lui, fonctionne comme un système de contrôle pouvant travailler à différents niveaux pour atteindre le résultat final. Cela signifie que le DCS peut être constitué de plusieurs niveaux d’API pour créer un système entièrement fonctionnel..

Traditionnellement, la formulation des DCS était extrêmement coûteuse et n'était recommandée que pour les industries de traitement par lots, car elles présentaient divers niveaux de production avant la livraison du produit final. Ce concept est valable aujourd’hui, même si quelques changements se sont produits tout au long du processus..

Plusieurs solutions PLC et DCS ont été développées au fil du temps pour faciliter l'automatisation et l'ensemble des processus de contrôle. L'une des solutions PLC développées était couplée à un IHM (interface homme-machine) / SCADA (contrôle de surveillance et acquisition de données) permettant une interaction utilisateur. En outre, le PLC est un outil de gestion doté d'une fonction de contrôle plutôt analogue pour la gestion des processus. Le PLC s'assure que la logique à relais est maintenue. C’est la solution recommandée pour les fabricants d’équipement d'origine (OEM) et les projets spécifiques. Pour l’interaction de l’utilisateur, un panneau IHM / SCADA doit être fourni..

Pour les processus légèrement plus importants, un DCS est préférable. Cela facilite la gestion des processus qui ne relèvent pas de la gestion d'un seul automate. Une petite gestion de DCS est bien meilleure par rapport aux systèmes de gestion traditionnels de DCS, principalement en raison de son faible encombrement. Le système dispose également d'une base de données de diagnostics qui réduit les coûts de propriété.

Pour les gros processus, une solution DCS volumineuse est recommandée. Il s'agit d'un contrôle distribué doté de nombreuses fonctionnalités permettant de répondre aux exigences de production. Des fonctions telles que la collecte de la sortie de contrôle, l'alarme, le traitement et la collecte de données sont toutes gérées dans le système DCS. La solution DCS prévoit des mesures spécifiques pour gérer chaque processus. Avec l’ensemble du système synchronisé, aucune défaillance du système ne peut entraîner la défaillance d’un autre système d’une autre partie..

La répartition géographique de la zone est également un facteur à prendre en compte lorsqu’il s’agit de choisir entre PLC et DCS. Si les fonctions de contrôle ont été réparties sur différents emplacements géographiques, l'utilisation de PLC ou même de DCS peut être envisagée, en fonction des besoins. Avoir des processus différents individuellement peut aider une partie du système dans sa gestion, en particulier en cas de défaillance, car la défaillance d’un système donné ne signifie pas que tout le processus doit s’arrêter..

Les algorithmes de contrôle dans DCS doivent être avancés, car la boucle entre les entrées mesurées et manipulées gère l’ensemble du processus. Lorsque le mot «système» est mentionné dans DCS, cela signifie qu'un processus est lié au reste et qu'il existe différents processus physiques répartis sur une vaste zone. Pour que le contrôle de l'automate fonctionne comme prévu, deux processus doivent s'exécuter dans l'automate, l'un contrôlant le processus en question, l'autre assurant la sécurité du processus. Les plus petits automates peuvent avoir la même unité exécutant les processus de contrôle et de sauvegarde.

Résumé

Le PLC est principalement utilisé en tant que contrôleur de processus et vient principalement en tant que programme autonome.

DCS est principalement utilisé comme système de contrôle et utilisera différents processus pouvant être composés d’automates fusionnés..

DCS et l’API peuvent être configurés ou reconfigurés.

DCS est un système relativement volumineux alors que le PLC est un petit système.