Hydraulique vs pneumatique
En génie et autres sciences appliquées, les fluides jouent un rôle majeur dans la conception et la construction de systèmes et de machines utiles. L’étude des fluides permet des applications en ingénierie dans différentes conceptions et constructions, allant de la conception et la construction d’un réservoir et d’un système d’irrigation à des équipements médicaux. L’hydraulique se concentre sur les propriétés mécaniques des liquides et la pneumatique sur les propriétés mécaniques des gaz.
En savoir plus sur l'hydraulique
L’hydraulique sert principalement de fondement à la puissance des fluides; c'est-à-dire la génération et la transmission de puissance à l'aide de liquides. Les liquides sous pression sont utilisés dans la transmission de l'énergie mécanique du composant générateur d'énergie au composant consommateur d'énergie. En tant que fluide de travail, on utilise un liquide peu compressible, tel que l'huile (par exemple, un liquide de frein ou un liquide de transmission dans un véhicule). En raison de l'incompressibilité des fluides, les équipements à base hydraulique peuvent fonctionner avec des charges très élevées et fournir plus de puissance. Le système basé sur l'hydraulique peut fonctionner de la basse pression à la très haute pression dans la gamme du méga Pascal. Par conséquent, de nombreux systèmes à usage intensif sont conçus pour fonctionner sur les systèmes hydrauliques, tels que les équipements miniers..
Les systèmes hydrauliques offrent une fiabilité et une précision élevées en raison de leur faible compressibilité. Un liquide comprimé réagit même à un changement infime de la puissance d'entrée. L'énergie fournie n'est pas absorbée de manière significative par le fluide, d'où une efficacité accrue.
En raison des charges et des conditions de pression plus élevées, la résistance des composants du système hydraulique est également conçue pour être supérieure. En conséquence, les équipements hydrauliques ont tendance à être de plus grande taille et à concevoir de manière complexe. Les conditions de fonctionnement à forte charge usent rapidement les pièces mobiles et les coûts de maintenance sont plus élevés. Une pompe est utilisée pour pressuriser le fluide de travail et les tubes et mécanismes de transmission sont scellés pour résister aux pressions élevées et à toute fuite laissant des marques visibles et pouvant endommager les composants externes..
En savoir plus sur le pneumatique
Pneumatique se concentre sur l'application des gaz sous pression en ingénierie. Les gaz peuvent être utilisés pour transmettre de la puissance dans les systèmes mécaniques, mais la compressibilité élevée limite la charge et les pressions de fonctionnement maximales. De l'air ou des gaz inertes sont utilisés comme fluide de travail et les pressions maximales dans les systèmes pneumatiques se situent dans la plage de plusieurs centaines de kilo Pascal (~ 100 kPa)..
La fiabilité et la précision des systèmes pneumatiques ont tendance à être plus faibles (en particulier dans des conditions de haute pression) bien que l'équipement ait une durée de vie plus longue et que les coûts de maintien soient bas. En raison de la compressibilité, le pneumatique absorbe la puissance absorbée et son efficacité est moindre. Cependant, lors d'un changement soudain de la puissance d'entrée, les gaz absorbent les forces excédentaires et le système devient stable, évitant ainsi de l'endommager. Par conséquent, la protection contre les surcharges est intégrée et les systèmes sont plus sûrs. Toute fuite dans le système ne laisse aucune trace et les gaz sont libérés dans l'atmosphère. les dommages physiques dus aux fuites sont faibles. Un compresseur est utilisé pour mettre les gaz sous pression, et le gaz sous pression peut être stocké, ce qui permet au dispositif de fonctionner sur des cycles plutôt que sur une alimentation continue..
Quelle est la différence entre l'hydraulique et pneumatique?