Le traitement thermique consiste à utiliser la chaleur pour modifier les propriétés d'un matériau, notamment en métallurgie. Le traitement thermique est effectué via le chauffage et le refroidissement de substances. Il est utilisé pour modifier une ou plusieurs propriétés chimiques et physiques afin d'obtenir des propriétés souhaitables telles que résistance accrue, dureté accrue, résistance aux chocs, ramollissement et augmentation de la ductilité. Il existe quatre principaux types de méthodes de traitement thermique: le recuit, le revenu, le durcissement et la normalisation. Le durcissement consiste à augmenter la dureté d'un métal. Il existe deux principaux types de procédés de durcissement: la cémentation et la surface. Le durcissement superficiel peut être effectué selon deux procédés appelés durcissement différentiel superficiel et durcissement différentiel des structures métalliques. La cémentation et la nitruration sont les deux techniques utilisées dans le procédé de durcissement différentiel de la structure métallique. La principale différence entre la carburation et la nitruration est que lors de la cémentation, le carbone est diffusé sur la surface de l’acier, tandis que, dans le procédé de nitruration, l’azote est diffusé sur la surface de l’acier.
1. Qu'est-ce que la carburation?
- Définition, différents types
2. Qu'est-ce que la nitruration
- Définition, amélioration des propriétés
3. Quelle est la différence entre la carburation et la nitruration
- Comparaison des différences clés
Termes clés: Recuit, cémentation, cémentation, cémentation au gaz, cémentation, cémentation liquide, métallurgie, nitruration, cémentation en caisse, cémentation, trempe superficielle, trempe, cémentation sous vide
En carburation, l'alliage métallique est placé à haute température pendant plusieurs heures dans un environnement carboné. La température doit être supérieure à la température de transformation supérieure (température critique) du métal. Ensuite, le carbone est absorbé dans l’acier par l’environnement carboné et diffusé lentement dans les couches superficielles..
L'environnement carboné peut être du charbon ou du monoxyde de carbone. La carburation a pour but de rendre la surface de l'acier dure et résistante à l'usure. Cette technique est principalement utilisée pour les aciers au carbone doux. Des temps de carburation plus longs augmentent la profondeur du revêtement de carbone. Cependant, dans cette méthode, la surface devient plus dure tandis que le noyau reste mou.
Il y a quatre formes principales de carburation comme suit.
Ici, les composants sont emballés dans un environnement à haute teneur en carbone. Les composants sont chauffés avec la production de monoxyde de carbone (un agent réducteur). La réduction par le monoxyde de carbone se produit à la surface de l’acier et libère du carbone qui se diffuse dans la surface en raison des températures élevées. Puis ce carbone se durcit.
Ici, le monoxyde de carbone est fourni au four chauffé. Le reste du processus est similaire à celui de la cémentation de gaz.
Ce processus implique la cémentation de l'acier dans une atmosphère sans oxygène et à basse pression. Comme le système est sans oxygène, la température peut être considérablement augmentée sans aucune oxydation de surface. Des températures plus élevées augmentent les taux de diffusion du carbone et donc le durcissement est augmenté.
Ici, l'acier est immergé dans un environnement de carbone liquéfié. La diffusion du carbone est plus efficace dans cette méthode.
La nitruration est un processus de traitement thermique qui diffuse de l'azote dans la surface d'un métal pour créer une surface durcie. Le processus de nitruration utilise l'azote et la chaleur. Ceci est généralement utilisé pour les pompes d'injection de carburant. Dans cette méthode, l'azote est diffusé sur la surface de l'acier au lieu du carbone. La nitruration peut être effectuée à des températures plus basses que la cémentation.
Figure 1: Four de traitement informatisé de nitruration thermique
La diffusion de l'azote se produit normalement à basse température et le durcissement se produit sans trempe. Seule la surface est durcie, le noyau reste le même. Lorsqu'un acier a subi un processus de nitruration, il présente une excellente résistance à l'usure. La résistance à la corrosion est également améliorée. De plus, la durée de vie en fatigue de l'acier est améliorée. La propriété de fatigue est la capacité de l'acier à résister à une contrainte sans se casser.
Carburation: La carburation est un processus de traitement thermique qui diffuse du carbone à la surface d'un métal pour créer une surface durcie..
Nitruration: La nitruration est un processus de traitement thermique qui diffuse de l'azote dans la surface d'un métal pour créer une surface durcie..
Carburation: La carburation utilise un environnement carboné.
Nitruration: La nitruration utilise l'azote au lieu du carbone.
Carburation: La carburation se fait à très haute température.
Nitruration: La nitruration peut être effectuée à basse température.
Carburation: En carburation, le carbone est diffusé sur la surface de l'alliage métallique.
Nitruration: En nitruration, l'azote est diffusé sur la surface de l'alliage métallique.
La carburation et la nitruration sont deux types de procédés de durcissement superficiels qui sont utilisés pour rendre une surface en acier durcie tandis que le noyau reste mou. La principale différence entre la cémentation et la nitruration réside dans le fait que, lors de la cémentation, le carbone est diffusé à la surface de l’acier, tandis que dans le procédé de nitruration, l’azote diffuse à la surface de l’acier..
1. «Procédé et techniques de cémentation - Quatre méthodes de cémentation». Brighthub Engineering, 25 mai 2011, disponible ici..
2. «Qu'est-ce que la nitruration? - Définition de Corrosionpedia. ”Corrosionpedia, disponible ici.
3. «Nitriding». Wikipedia, Wikimedia Foundation, 12 janvier 2018, disponible ici..
1. “Fourniture de traitement thermique informatisé” de S zillayali - Propre travail (CC BY 3.0) via Wikimedia Commons